Fundição de precisão personalizada/peças de bomba de fundição de precisão

O investimento casting processo refere-se a fazer um modelo com cera, envolver uma camada de material refratário como argila por fora, aquecer a cera para derreter e escorrer, de modo a obter uma casca vazia formada por material refratário e, em seguida, despejar o metalna casca vazia após o derretimento.Depois que o metal é resfriado, o material refratário é triturado para obter um molde de metal.Este processo de processamento de metal é chamado de fundição de investimento, também conhecido como fundição de cera perdida.

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processo tecnológico

O processo tecnológico do corpo da bomba de fundição de precisão em aço inoxidável é o seguinte:

1. Devido à baixa fluidez do aço fundido, a fim de evitar o fechamento a frio e vazamento insuficiente de peças fundidas de aço inoxidável, a espessura da parede das peças fundidas de aço inoxidável não deve ser inferior a 8 mm;a estrutura do sistema de vazamento deve ser simples e o tamanho da seção transversal deve ser maior que o do ferro fundido;fundição a seco ou fundição a quente deve ser usada.Molde de fundição: Aumente adequadamente a temperatura de vazamento, geralmente 1520° ~ 1600°C, porque a temperatura de vazamento é alta, o superaquecimento do aço fundido é grande e o tempo para manter o estado líquido é longo.No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará grãos grossos, rachaduras quentes, poros e aderência de areia.Portanto, para fundição geral pequena, de paredes finas e de formato complexo, sua temperatura de vazamento é aproximadamente o ponto de fusão do aço + 150 ℃;para fundição grande e de paredes espessas, sua temperatura de vazamento deve ser cerca de 100 ℃ maior que seu ponto de fusão.

2. Como a retração dos fundidos de aço inoxidável é muito maior do que a do ferro fundido, para evitar cavidades de retração nas peças fundidas, medidas como risers, ferro frio e subsídios são usadas principalmente no processo de fundição para obter solidificação sequencial.

Vantagens do produto

A fundição de cera perdida também é chamada de fundição de precisão/fundição de desparafinação.Em comparação com outros métodos de fundição e métodos de conformação de peças, a fundição de cera perdida tem as seguintes vantagens:

1. A precisão dimensional da fundição é alta, o valor da rugosidade da superfície é bom, a precisão dimensional da fundição pode atingir 4-6 graus e a rugosidade da superfície pode atingir 0,4-3,2 μm, o que pode reduzir bastante a permissão de processamento de a fundição e pode realizar fabricação sem resíduos.reduzir o custo de fabricação.

2. Pode lançar fundidos com formas complexas e difíceis de processar por outros métodos.O tamanho do contorno das peças fundidas varia de alguns milímetros a milhares de milímetros, a espessura mínima da parede é de 0,5 mm e o diâmetro mínimo do furo é inferior a 1,0 mm.

3. Os materiais de liga não são limitados: materiais como aço carbono, aço inoxidável, liga de aço, liga de cobre, liga de alumínio, liga de alta temperatura, liga de titânio e metais preciosos podem ser produzidos por fundição de precisão.Para materiais de liga que são difíceis de forjar, soldar e cortar, é especialmente adequado para produção de fundição de precisão.

4. Alta flexibilidade de produção e forte adaptabilidade.Pode ser usado para produção em massa, bem como para pequenos lotes ou até mesmo produção de peça única.

Resumindo, a fundição de precisão tem as vantagens de pequena escala de investimento, grande capacidade de produção, baixo custo de produção, simplificação do complexo processo de produção e rápido retorno do investimento.Portanto, está em uma posição favorável na competição com outros processos e métodos de produção.