A fundição de investimento, também conhecida como fundição por cera perdida, foi criada há 5.000 anos.Este método de fundição fornece peças precisas, repetíveis e versáteis com diferentes metais e ligas de alto desempenho.Este método de fundição é adequado para peças de precisão e cheiro e é mais caro do que outros métodos de fundição.Com a produção em massa, o custo unitário cairá.
Processo de fundição de investimento:
Fabricação de padrões de cera: Os fabricantes de fundição de investimento devem fazer padrões de cera para suas fundições de cera.A maioria dos processos de fundição de investimento requer ceras de fundição avançadas para concluir esta etapa.
Montagem da árvore de cera: O custo de produção de um único produto de fundição de cera perdida é alto e, com a montagem da árvore de cera, os fabricantes de fundição de cera perdida podem gerar mais rendimentos.
Fabricação de conchas: faça bolsas de conchas em árvores de cera, solidifique-as e use-as no próximo processo de fundição.
Remoção de cera: remover a cera de dentro criará uma cavidade onde você pode despejar o metal fundido no invólucro acabado.
Derrubar a casca: depois que o metal fundido solidificar, retire a casca para obter a árvore do produto de fundição de metal.Corte-os da árvore e você terá o produto fundido final.
Características técnicas:
1. Alta precisão dimensional e precisão geométrica;
2. Alta rugosidade superficial;
3. Pode fundir fundidos com formas complexas, e as ligas a serem fundidas não são limitadas.
Desvantagens: processo complicado e alto custo
Aplicação: adequado para a produção de peças pequenas com formas complexas, requisitos de alta precisão ou difíceis de realizar outros processamentos, como pás de motores de turbina, etc.
1. Pode fundir complexos fundidos de várias ligas, especialmente fundidos de superliga.Por exemplo, o perfil externo aerodinâmico e a cavidade interna de resfriamento da lâmina do motor a jato dificilmente podem ser formados pelo processo de usinagem.A tecnologia de produção de fundição de investimento I pode não apenas atingir a produção em massa, garantir a consistência da fundição, mas também evitar a concentração de tensão das linhas residuais da lâmina após a usinagem
2. A precisão dimensional da fundição de investimento é relativamente alta, geralmente até CT4-6 (CT10~13 para fundição em areia e CT5~7 para fundição sob pressão).Obviamente, devido à complexidade do processo de fundição de cera perdida, existem muitos fatores que afetam a precisão dimensional das peças fundidas, como o encolhimento do material do molde, a deformação do molde de cera perdida, a mudança linear do invólucro do molde durante a processo de aquecimento e resfriamento, o encolhimento do ouro e a deformação da fundição durante o processo de solidificação, a precisão dimensional das fundições de investimento comuns é relativamente alta, no entanto, sua consistência ainda precisa ser melhorada (a consistência dimensional das peças fundidas com média e alta cera de temperatura deve ser melhorada muito)
3. Ao prensar o molde de revestimento, o molde com alto acabamento superficial da cavidade do molde é usado.Portanto, o acabamento da superfície do molde de revestimento também é relativamente alto.Além disso, o invólucro do molde é feito de revestimento resistente ao fogo feito de adesivo especial resistente a altas temperaturas e materiais refratários, que é revestido no molde de revestimento.O acabamento superficial da cavidade do molde diretamente em contato com o metal fundido é alto.Portanto, o acabamento superficial da fundição de cera perdida é maior do que a das fundições comuns, geralmente até Ra.1.3.2 μm.
4. A maior vantagem da fundição de cera perdida é que, porque a fundição de cera perdida tem alta precisão dimensional e acabamento superficial, ela pode reduzir o trabalho de usinagem.Apenas uma pequena quantidade de permissão de usinagem pode ser deixada para as peças com altos requisitos, e até mesmo algumas peças fundidas podem ser usadas sem processamento mecânico.Pode-se ver que o método de fundição de investimento pode economizar muitas máquinas-ferramentas e tempo de processamento, além de economizar muito matérias-primas metálicas
Horário de postagem: 02 de novembro de 2022