Válvulas forjadas de aço resistente a alta pressão e alta temperatura
Existem séries de ajuste de aço forjado correspondentes para válvula gaveta, válvula globo e válvula esfera.Forjamento em matriz é usado para DN15-DN80 e forjamento livre é usado para ≥ DN80.O forjamento multidirecional simultâneo (tecnologia de fabricação de prata oca) também é gradualmente aplicado a produtos de alta qualidade.
Características
1.A análise de elementos finitos auxiliou no projeto para otimizar a resistência e o peso do produto.
2. O capô de soldagem, o capô aparafusado e o capô autovedante de pressão podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do cliente.
3. De acordo com a demanda do cliente, podemos fornecer produtos de forjamento de molde multidirecional de grande diâmetro.
4. Pode abranger todas as válvulas da série de aço fundido da empresa, incluindo tipo de válvula, pressão, diâmetro e material, modo de conexão e modo de transmissão.
O forjamento em matriz multidirecional refere-se ao forjamento com formato complexo, sem rebarbas, pequenos ramos múltiplos ou com cavidade, que é obtido usando matriz combinada, uma vez aquecimento e uma vez golpe da prensa.Além disso, há uma exigência muito alta para a tonelagem da prensa de forjamento.No passado, devido ao grande tamanho do corpo de ajuste de grande diâmetro, ele só podia ser feito dividindo a prata e depois montado e soldado.Se o forjamento multidirecional for usado, não apenas a forma pode ser forjada diretamente em um calor, mas também a cavidade interna pode ser forjada em conjunto, melhorando muito a resistência e a estética do blank na direção da fibra e reduzindo o custo do produto .
Diferença de processo entre a válvula forjada e a válvula fundida
Para fundição e forjamento de válvulas, cada processo tem suas próprias vantagens.Alguns projetos preferem um método sobre o outro.E o outro é mais adequado para outras pessoas.Abaixo listamos as principais diferenças entre fundição e forjamento:
1. Diferença de força:
Os materiais fundidos têm baixa resistência porque são vazados em uma cavidade que permite que o material se forme livremente.
Materiais forjados são mais fortes.Por possuírem uma estrutura de grãos bem definida, a compressão por força aumenta sua resistência mecânica.
2. Adequado para formas ocas
A fundição é geralmente preferida para produzir materiais contendo espaços ocos ou cavidades.
O forjamento exclui cavidades e porosidade de sua composição.
3. A uniformidade é diferente:
Os materiais de fundição nem sempre são homogêneos.
Os materiais forjados podem ser feitos em uma forma consistente e manter a consistência estrutural.
4. Limite de tamanho:
A fundição não tem nenhuma limitação de tamanho ou forma.Porque todos os materiais serão derretidos antes da formação.
Materiais com peso de até 50 kg podem ser forjados.Maior potência é necessária se o material a ser forjado pesar mais de 50 kg.Neste caso, o casting seria a alternativa.
5. Complexidade
A fundição pode produzir padrões e formas complexas.O forjamento se concentra mais na produção de materiais uniformes e simples.
6. Custos diferentes:
A fundição usa equipamentos relativamente baratos.Máquinas usadas para forjar, como matrizes industriais pesadas, são mais caras.
Este é um trabalho de pesquisa em que pesquisadores da Universidade de Toledo compararam a diferença entre um produto produzido de duas maneiras.As seguintes conclusões são listadas:
A resistência à tração dos forjados é 26% maior do que a dos fundidos.
A resistência à fadiga dos forjados é 37% maior do que a dos fundidos.
O limite de escoamento do ferro fundido é apenas 66% do aço forjado.
Os forjados tiveram uma redução de 58% na área quando puxados até a falha.A área da fundição foi reduzida em 6%.
